Ehilà! Come fornitore di fogli di alluminio anodizzato, spesso mi viene chiesto delle differenze tra fogli di alluminio anodizzati e fogli di lega di magnesio. Quindi, ho pensato di scrivere questo blog per abbatterlo per te in un modo semplice e facile per capire.
Composizione e struttura
Cominciamo con ciò di cui sono fatti questi due materiali. I fogli di alluminio anodizzati iniziano con l'alluminio, che è un metallo di peso leggero noto per la sua alta conducibilità e resistenza alla corrosione. Il processo di anodizzazione è come dare all'alluminio un cappotto super protettivo. È un processo elettrochimico che ispezioni lo strato di ossido naturale sulla superficie dell'alluminio. Questo rivestimento di ossido anodico non solo rende il foglio più resistente, ma consente anche un migliore assorbimento del colore se si desidera dargli un bell'aspetto. Puoi vedere di più sul foglio di alluminio anodizzato sul nostro sito WebFoglio di alluminio anodizzato.
D'altra parte, i fogli di lega di magnesio sono realizzati combinando magnesio con altri elementi come alluminio, zinco, manganese, ecc. Il magnesio stesso è estremamente leggero, persino più leggero dell'alluminio. L'aggiunta di altri elementi è di migliorare le sue proprietà meccaniche, come resistenza e durezza.
Proprietà fisiche
Densità
Una delle differenze più evidenti è in densità. L'alluminio ha una densità di circa 2,7 g/cm³. Anche dopo il processo di anodizzazione, la densità non cambia in modo significativo. Ciò rende i fogli di alluminio anodizzati un'ottima scelta per le applicazioni in cui il peso è una preoccupazione, ma hai ancora bisogno di un certo livello di forza.
Le leghe di magnesio, tuttavia, hanno una densità molto più bassa, di solito che va da 1,74 a 2,0 g/cm³. Ciò li rende ideali per le applicazioni in cui ogni grammo conta, come nel settore aerospaziale, dove la riduzione del peso può portare a significativi risparmi di carburante.
Forza
Quando si tratta di rafforzare, è un po 'più complicato. L'alluminio puro ha una resistenza a trazione relativamente bassa. Puoi saperne di più sulResistenza alla trazione dell'alluminio puro. Ma attraverso la lega e il processo di anodizzazione, la forza dei fogli di alluminio può essere notevolmente migliorata. I fogli di alluminio anodizzati possono avere una buona resistenza - rapporti di peso, il che significa che possono gestire una discreta quantità di carico senza essere troppo pesanti.
Le leghe di magnesio hanno anche una buona resistenza - rapporti di peso. Tuttavia, la loro duttilità (la capacità di essere allungata senza rompere) è generalmente inferiore rispetto ai fogli di alluminio anodizzati. Quindi, sebbene possano essere molto forti, potrebbero non essere così indulgenti quando si tratta di deformazione.
Finitura superficiale
I fogli di alluminio anodizzati offrono una vasta gamma di finiture superficiali. Puoi ottenere una finitura opaca per un look più sommerso o unFoglio in alluminio finitura a specchioPer un aspetto alto e lucido e riflettente. Il processo di anodizzazione consente anche un'eccellente conservazione del colore, quindi puoi avere i tuoi fogli in una varietà di colori che non si sbiadiranno facilmente.
I fogli di lega di magnesio di solito hanno una gamma più limitata di finiture superficiali. Sono spesso trattati con rivestimenti protettivi per prevenire la corrosione, ma raggiungere lo stesso livello di varietà estetica dei fogli di alluminio anodizzati può essere più impegnativo.
Resistenza alla corrosione
I fogli di alluminio anodizzati sono noti per la loro eccellente resistenza alla corrosione. Il rivestimento di ossido anodico funge da barriera tra l'alluminio e l'ambiente, proteggendolo dalla ruggine e da altre forme di corrosione. Questo li rende adatti per applicazioni esterne, come facciate da costruzione, cornici per finestre e parti automobilistiche.
Le leghe di magnesio sono più inclini alla corrosione rispetto ai fogli di alluminio anodizzati. Il magnesio è un metallo altamente reattivo e, in presenza di umidità e ossigeno, può corrodere relativamente rapidamente. Rivestimenti e trattamenti speciali sono spesso necessari per migliorare la loro resistenza alla corrosione, che aumenta il costo e la complessità dell'uso di fogli di lega di magnesio.
Machinabilità
I fogli di alluminio anodizzati sono generalmente facili da macchina. L'alluminio è un metallo morbido e con gli strumenti e le tecniche giuste, è possibile tagliare, perforare e modellare fogli di alluminio anodizzati con relativa facilità. Questo li rende una scelta popolare nella produzione, in cui è spesso richiesta la lavorazione di precisione.
Anche i fogli in lega di magnesio sono lavorabili, ma richiedono una maneggevolezza più attenta. Il magnesio è un metallo infiammabile e durante il processo di lavorazione, esiste il rischio di generare polvere di magnesio fine, che può essere un pericolo di incendio. Precauzioni speciali, come l'uso di refrigerante e una ventilazione adeguata, devono essere prese durante la lavorazione di fogli in lega di magnesio.
Costo
Il costo è sempre un fattore importante nella scelta dei materiali. I fogli di alluminio anodizzati sono relativamente efficaci. L'alluminio è un metallo ampiamente disponibile e il processo di anodizzazione è ben consolidato e non eccessivamente costoso. Questo li rende una scelta popolare per una vasta gamma di applicazioni, dai prodotti di consumo ai macchinari industriali.
Le leghe di magnesio, d'altra parte, possono essere più costose. Le materie prime per le leghe di magnesio possono essere più costose e i trattamenti aggiuntivi necessari per migliorare la resistenza alla corrosione e la lavorabilità aggiungono al costo complessivo.
Applicazioni
I fogli di alluminio anodizzati sono usati in un vasto numero di applicazioni. Nel settore delle costruzioni, vengono utilizzati per costruire facciate, coperture e decorazioni d'interni. Nel settore automobilistico, vengono utilizzati per parti come pannelli del corpo, componenti del motore e ruote. Sono anche popolari nel settore dell'elettronica per produrre involucri per laptop, smartphone e altri dispositivi.
I fogli in lega di magnesio sono utilizzati principalmente nelle applicazioni in cui la riduzione del peso è fondamentale. L'industria aerospaziale è uno dei principali utenti di fogli di lega di magnesio, che li utilizza per componenti come telai aeronautici e parti del motore. Sono anche utilizzati nell'industria automobilistica per parti come cambio e ruote di sterzo per ridurre il peso complessivo del veicolo.
Quale dovresti scegliere?
La scelta tra fogli di alluminio anodizzato e fogli di lega di magnesio dipende dai tuoi requisiti specifici. Se hai bisogno di una buona resistenza alla corrosione, una vasta gamma di finiture superficiali e un costo - efficacia, fogli di alluminio anodizzato sono un'ottima scelta. Sono anche più facili da macchiare e possono essere utilizzati in un'ampia varietà di applicazioni.
Se la riduzione del peso è la massima priorità e puoi permetterti il costo più elevato e prendere le precauzioni necessarie durante la lavorazione e l'uso, i fogli di lega di magnesio possono essere l'opzione migliore.
Se sei interessato a saperne di più sui fogli di alluminio anodizzato o stai pensando a un acquisto, non esitare a raggiungere una discussione sugli appalti. Siamo qui per aiutarti a fare la scelta migliore per il tuo progetto.
Riferimenti
- ASM Handbook Volume 2: Proprietà e selezione: leghe non ferrose e materiali per scopi speciali
- Pubblicazioni tecniche dell'associazione in alluminio
- Rapporti di ricerca sull'associazione di magnesio
